Tekniske egenskaper til PET-formformer

Nov 04, 2025

Legg igjen en beskjed

1. Høy-presisjonsstøping

Kosmetiske flasker krever ekstremt høy dimensjonsnøyaktighet og overflatefinish, spesielt avanserte-merker som ofte trenger å oppnå komplekse buede overflatedesign eller mikro-teksturer. Høyhastighets PET-preformformer bruker CNC-bearbeidingssentre kombinert med speil-EDM for å sikre en hulroms overflateruhet på mindre enn Ra0,05μm, med toleranser kontrollert innenfor ±0,02mm. Formdesign med flere-kaviteter (vanligvis 48-96 hulrom) oppnår jevn smeltefylling gjennom et balanseringssystem for varme løpere, og unngår ujevn preformveggtykkelse eller spenningskonsentrasjon.

 

2. Rask sykling og stabilitet

Gjennom optimert kjølekanallayout (som konform kjøleteknologi) og bruk av beryllium-kobberlegeringsinnsatser, forbedres formkjølingseffektiviteten med mer enn 30 %, noe som forkorter støpesyklusen til 8-10 sekunder. En servomotordrevet-, åpnings- og lukkemekanisme med høy-stivhet, kombinert med et intelligent temperaturkontrollsystem, muliggjør kontinuerlig produksjon av over 2 millioner sykluser uten betydelig slitasje, og oppfyller kravene til høyvolumbestillinger fra kosmetikkindustrien.

 

3. Spesialfunksjonsintegrasjon

For å bekjempe-forfalskning av kosmetiske flasker, kan formen integrere mikrotekst- eller lasergraveringsområder. for serumflasker som krever oksygenbarriere, vil formen reservere en sam-injeksjonskanal for å oppnå et EVOH-barrierelag; for den metalliske tekstureffekten som kreves av noen luksusmerker, oppnås lokal aluminiumspletteringseffekt gjennom -forminnsatsteknologi.

Sende bookingforespørsel
Sende bookingforespørsel