Former av høy-kvalitet for stabil og effektiv produksjon
Materialer av høy-kvalitet:Kjernekomponenter, hulrom og gjengede halser er laget av førsteklasses formstål, noe som sikrer utmerket motstand mot slitasje, korrosjon og deformasjon selv under krevende produksjonsforhold.
Avansert behandling:Varmebehandling kombinert med presisjons CNC-bearbeiding garanterer konsistent dimensjonsstabilitet og jevn drift gjennom hele formens levetid.
Streng kvalitetskontroll:Hver del er nøye inspisert for å opprettholde nøyaktigheten under høy-temperatur og høy-trykksprøytestøping, for å minimere defekter og sikre produktkonsistens.
Langsiktig{0}effektivitet:Formen er konstruert for lange produksjonssykluser og kontinuerlig drift med høy-intensitet, og reduserer vedlikeholdsbehov, forlenger levetiden og øker den totale produksjonseffektiviteten.

MØPPEPLAYOUT
| KAVITASJON | LAYOUT |
PITCH |
Tråd opp til |
Støttering opp til |
MAX.body Dia. |
|
4X12 |
60X152 |
38 mm |
42 mm |
38 mm |
|
|
6X12 |
60X140 |
38 mm |
42 mm |
38 mm |
|
|
6X12 |
50X140 |
30 mm |
34 mm |
30 mm |
|
|
6X12 |
50X120 |
30 mm |
34 mm |
30 mm |
|
|
8X12 |
60X140 |
38 mm |
42 mm |
38 mm |
|
|
6X16 |
50X140 (2X100) |
30 mm |
34 mm |
30 mm |
|
|
8X12 |
50X120 |
30 mm |
34 mm |
30 mm |
|
|
6X16 |
60X114 |
38 mm |
42 mm |
38 mm |
|
|
8X16 |
50X120 |
30 mm |
34 mm |
30 mm |
|
|
8X16 |
50X111 |
30 mm |
34 mm |
30 mm |
|
|
8X18 |
50X140 |
30 mm |
34 mm |
30 mm |
formen kan brukes på ulike maskinmodeller, med forbehold om bekreftelse fra prosjektingeniøren.

Cold Preform System Design forbedrer produksjonseffektiviteten
Vitenskapelig layout:Optimalisert kald preform kanallayout sikrer jevn kjøling av preforms, garanterer dimensjonsstabilitet og støpingsnøyaktighet.
Høyeffektiv-støping:Forkorter syklustiden, forbedrer den totale produksjonseffektiviteten og reduserer energi- og tidskostnader betydelig.
Fleksibel justering:Kalde preform-parametere kan justeres fritt for å tilpasse seg forskjellige materialer og flaskeformer, og møte ulike produksjonsbehov.
Kvalitetssikring:Forbedrer kvaliteten på ferdige preformer, reduserer omarbeidingshastigheter, stabiliserer produksjonen og sikrer kontinuerlig og effektiv produksjon.
96 hulrom PET Preform Mold Applications
Drikkeindustri:
Mye brukt i produksjon av preformer for kullsyreholdige drikker, mineralvann og juice, noe som sikrer stabil flaskeform og kapasitet.
Meieriindustri:
Egnet for preformer av melk, yoghurt og andre meieriprodukter, noe som sikrer høy presisjon og konsistens.
Næringsmiddelindustri:
Kan produsere preformer for spiselige oljer, krydder og annen flytende mat, som oppfyller ulike kapasitetskrav.
Kjemikalier og personlig pleie:
Støtter preformstøping for sjampo, hudpleieprodukter osv., tilpasset ulike flaskeformer og veggtykkelser.
Med årevis med teknologisk akkumulering og kontinuerlig innovasjon har SZ-MOLDTECH absorbert avanserte europeiske prosesserings- og produksjonsprosesser, dannet sitt eget teknologisystem og oppnådd ytelse som kan sammenlignes med internasjonale merker, samtidig som den tilbyr ekstremt høy kostnadsytelse.
Skreddersydde løsninger:Vi tilbyr full tilpasning for å møte kundens krav, inkludert forskjellige flaskeformer, kapasiteter og veggtykkelser.
Holdbar og pålitelig:Ved å bruke materialer av høy-kvalitet og avansert prosessering gir formene våre lang levetid og jevn ytelse, og støtter stor-skalaproduksjon med minimalt vedlikehold.

Alt du trenger å vite
SZ-MOLDTECH PET Preform-former – pålitelige, tilpassbare og lang-varige!
1. Kan dine PET-formformer med 96 hulrom tilpasses?
Vi tilbyr omfattende tilpasningstjenester, inkludert antall hulrom, flaskeform, kapasitet og veggtykkelse, for å møte produksjonsbehovene til ulike kunder og markeder.
2. Hvordan garanterer du produktkvalitet og holdbarhet?
Bruk av høy-kvalitetsstål, presisjonsmaskineringsprosesser og et strengt kvalitetskontrollsystem sikrer stabil ytelse av formene under lang-bruk, noe som reduserer omarbeidings- og vedlikeholdskostnader.
3. Hva er SZ-MOLDTECHs kjerneteknologiske fordeler?
Vi har sterke FoU-evner, og bruker CAD/CAE 3D-modellering og simuleringsverifiseringsteknologi for formdesign.
4. Hva er produksjonsprosessen for SZ-MOLDTECHs PET-formformer?
Formproduksjonen omfatter fem trinn: design → maskinering → montering → prøvestøping → masseproduksjon. Hvert trinn gjennomgår streng kvalitetskontroll og overvåking av prosessparameterparametere.
Populære tags: 96 hulrom pet preform mold, Kina 96 hulrom pet preform mold produsenter, leverandører, fabrikk






