Produksjonsevner
Presisjonsproduksjon for høy-kavitasjons-PET-preformformer
Hos SZ-MOLDTECH er produksjon av PET-formede støpeformer bygget rundt presisjonsmaskinering, kontrollert prosessering og konsekvent multi-hulromsmontering. Vi produserer preformformer med høy-kavitasjon fra 48 til 144 hulrom, som dekker støpeformbaser, hulrom- og kjernekomponenter, komponenter med nakkefinish, grensesnitt med varme løpere og andre kritiske støpedeler.
Produksjonsprosessen vår kombinerer CNC-maskinering, EDM, presisjonssliping, dimensjonal inspeksjon og kontrollert montering for å møte nøyaktigheten og repeterbarheten som kreves for høyhastighets PET-preformproduksjon.
- Formbunner og plater
- Hulrom og kjernekomponenter
- Komponenter med nakkefinish
- Hot runner-grensesnitt
Presisjonsbearbeiding for PET Preform Mold-komponenter
Ytelsen til en PET-formform med høy-kavitasjon starter med nøyaktigheten til de individuelle komponentene. Våre maskineringsprosesser er valgt i henhold til komponentgeometri, material- og toleransekrav for å oppnå repeterbare dimensjoner og pålitelig komponenttilpasning.
CNC maskinering
EDM-behandling
Presisjonssliping
Dimensjonell inspeksjon
Kontrollert produksjonsprosess fra stål til ferdig form
Materialforberedelse
Grov maskinering
Presisjonsbearbeiding
EDM og finbehandling
Presisjonssliping
Komponentinspeksjon
Form montering
Prøvestøping
Produksjonsutstyr for presisjons-PET-formproduksjon
Presisjonsformproduksjon avhenger av riktig kombinasjon av maskinering, etterbehandling og inspeksjonsutstyr. Vårt produksjonsutstyr støtter ulike stadier av produksjon av PET-preformstøpeformer, fra strukturell maskinering til presisjonskomponentbehandling og endelig verifisering.
CNC maskineringssentre
EDM-maskiner
Presisjonsslipeutstyr
Koordinere måleutstyr
Presisjonsinspeksjonsinstrumenter
Prøvestøpeutstyr
Utstyrsvalg og prosessparametere er tilpasset kravene til høy-kavitasjonskomponenter i PET-formform.
Presisjonskontroll av kritiske PET-formkomponenter
-
01
Hulrom og kjernekomponenter
Hulrom og kjernekomponenter definerer hovedgeometrien til PET-preformen. Deres dimensjoner, innretting og overflatetilstand må forbli konsistente i alle hulrom. -
02
Komponenter for halsfinish
Halsfinishkomponenter krever presis maskinering og tilpasning for å opprettholde konsistente gjenge-, hals- og tetningsdimensjoner over hele hulrommet. -
03
Mold grensesnitt
Lokaliseringsflater og formgrensesnitt produseres og inspiseres for å støtte nøyaktig posisjonering mellom matchende formkomponenter. -
04
Hot Runner-grensesnitt
Hot runner-komponenter krever nøyaktig plassering og pålitelig tilpasning for å støtte stabil smeltelevering over flere hulrom. -
05
Kjølestrukturer
Kjølekanaler er produsert i henhold til formdesignet for å støtte effektiv varmeoverføring og stabile støpeforhold.
CAVITY SORTIMENT
Produksjonsevne for 48–144 hulrom PET-preformformer
Ettersom antall hulrom øker, blir det stadig viktigere å opprettholde konsistens mellom individuelle hulrom. Dimensjonsvariasjoner i en enkelt komponent kan påvirke hulromsjustering, preformdimensjoner og generell formytelse.
SZ-MOLDTECH produserer PET-formformer med 48, 72, 96, 128 og 144 hulrom i henhold til preformdesign, halsfinish, injeksjonsmaskin og nødvendig produksjonseffekt.
-
Dimensjonskonsistens fra hulrom-til-hulrom
-
Innretting av kjerne og hulrom
-
Nøyaktighet i nakkefinish
-
Hulromsstigning og posisjonering
-
Mold grensesnitt nøyaktighet
-
Passform til varmløperkomponent
-
Kjølekretsintegritet
-
Repeterbar multi-hulromsmontering
Disse kontrollene er avgjørende for-høyhastighets PET-preformproduksjon, der formkonsistensen direkte påvirker produksjonsstabiliteten.
-
48
Hulrom
-
72
Hulrom
-
96
Hulrom
-
128
Hulrom
-
144
Hulrom
Forsamling
Maskineringsnøyaktighet alene bestemmer ikke den endelige ytelsen til en høy-kavitasjonsform. Enkelte komponenter må også være riktig montert, innrettet og montert.
Under montering kontrolleres kritiske komponenter for dimensjonskompatibilitet og driftstilstand før formen fortsetter til prøveproduksjon.
-
Komponenttilpasning
Sammenkoblingskomponenter kontrolleres mot nødvendige dimensjoner og grensesnitt.
-
Hulromsjustering
Hulrom og kjernekomponenter er plassert for å opprettholde konsistent justering over formen.
-
Bevegelige komponenter
Utstøtings- og mugg--åpningsmekanismer kontrolleres for riktig bevegelse og drift.
-
Hot Runner-integrasjon
Hot runner-komponenter er installert og kontrollert i henhold til formkonfigurasjonen.
-
Tilkobling av kjølekrets
Kjølekretser og koblinger kontrolleres før prøvestøping.
BEKREFTELSE
Prøvestøping før levering
En PET-formform er ikke fullstendig validert når maskinering og montering er fullført. Prøvestøping gir en mulighet til å evaluere hvordan den komplette formen fungerer under faktiske injeksjonsforhold.
-
Preform vekt konsistens
-
Halsfinishmål
-
Preform utseende
-
Konsistens fra hulrom-til-hulrom
-
Injeksjonsstabilitet
-
Kjøleytelse
-
Utkastingsoperasjon
-
Generell form kjørende tilstand
Prøveprosessen hjelper til med å identifisere produksjons- eller monteringsproblemer før formen sendes til kundens produksjonsanlegg.
PET Preform Mold-kompatibilitet med store injeksjonsmaskiner
- SZ-MOLDTECH produserer PET-preformformer for ulike sprøytestøpeplattformer og maskinkonfigurasjoner.
- Avhengig av prosjektkrav, kan støpeformer utvikles for plattformer inkludert HUSKY, NETSTAL, HUAYAN, UNIQUE og KRAUSSMAFFEI.
- HUSKY
- NETSTAL
- HUAYAN
- UNIK
- KRAUSSMAFFEI
- Muggbek
- Kavitetsoppsett
- Plate-grensesnitt
- Stabelhøyde
- Injeksjonskrav
- Hot runner-grensesnitt
- Kjølekoblinger
- Utkastingskonfigurasjon
Det endelige formgrensesnittet bekreftes mot kundens maskinmodell og tekniske spesifikasjoner før produksjon.
KONSISTENS
Bygget for konsistens fra hulrom-til-hulrom
For PET-preformformer med høy-kavitasjon må produksjonsnøyaktigheten kunne repeteres på tvers av hele kavitetssettet. Forholdet mellom hvert produksjonstrinn er kritisk:
-
Maskineringsnøyaktighet
01
-
Komponenttilpasning
02
-
Hulromsjustering
03
-
Preform konsistens
04
-
Mugg ytelse
05
Dette er grunnen til at produksjonsprosessen vår fokuserer på komponent-nivåkontroll i stedet for kun å stole på endelig forminspeksjon.
Målet er å opprettholde konsistente dimensjoner, nøyaktig komponenttilpasning og stabil støpedrift på tvers av den komplette støpeformen med flere-hulrom.
Produksjon for høyhastighets-PET-preformproduksjon
PET-formformer som brukes i produksjon av drikkevarer og emballasje opererer gjentatte ganger under krevende syklusforhold. Produksjonen må derfor ta hensyn til dimensjonsnøyaktighet, komponenttilpasning, termisk styring og gjentatt mekanisk bevegelse.
Produksjonsprosessen vår imøtekommer disse kravene gjennom presisjonsmaskinering, komponentinspeksjon, fler-hulromsmontering og prøvestøping.
SZ-MOLDTECH